Технологічна інновація екструдера (2)

1. (деталі екструдера)Використовуючи метод реологічного моделювання та в поєднанні з мікрореологічною моделлю, яка контролює морфологічну еволюцію полімерних матеріалів, було змодельовано, змодельовано та проаналізовано поле течії при екструзії полімерів та морфологічна еволюція сумішей і нанокомпозитів, особливо для плавлення в екструдері. Теоретичні дослідження про змішування та течії розплаву розкриває механізм, як покращити продуктивність плавлення та змішування та зменшити споживання енергії.

2.(деталі екструдера)Виходячи з вищенаведених теоретичних досліджень, розроблений екструдер з низьким енерговитратним хаотичним змішуванням, очевидно, в принципі відрізняється від екструдера, який зазвичай використовується вдома та за кордоном: останній відбувається в класичному процесі плавлення Меддока та зсувного змішування, а також його ефект плавлення та змішування. бідний; Перший виробляє дисперсне плавлення та хаотичне перемішування, а тепло зсуву, що генерується матеріалом, є меншим, ніж теплова енергія, необхідна для плавлення, що може запобігти перегріву матеріалу та втрати енергії в процесі плавлення та змішування, а також енергозбереження. ефект очевидний. Згідно з інспекцією на місці технічного нагляду Гуандун і станції нагляду за якістю механічної продукції, номінальна питома потужність (тобто споживання одиниці) екструдера становить 0,17 кВт / кг / год, що на 0,15 кВт / кг / год нижче, ніж зазначене значення [0,32 кВт/кг/год] у національному машинобудівному стандарті JB/T 8061-96. Це схоже на дві іноземні компанії, що представляють найвищий рівень екструзійної суміші у світі. Порівняння екструдерів (стандартна компанія Davis з США та сучасної компанії Sumitomo heavy machinery modern, Японія) показує, що екструдер, розроблений у цьому досягненні, має найвищу екструзію. вихідна потужність і найнижча потужність двигуна. Екструдер також має переваги низької температури розплаву екструзії (10 ~ 20°ƒ) і сильної адаптивності матеріалу.

3.(деталі екструдера)На основі вищенаведеного моделювання поля макропотоку та теорії еволюції мікроморфології в поєднанні з розробленим екструдером з низьким споживанням енергії хаотичного змішування. Для полімерних сумішей (особливо коефіцієнт в'язкості набагато більше 1) та нанокомпозитів. Морфологічна еволюція, стан дисперсії та макровластивості (особливо з неполярними матеріалами, такими як поліолефіни як матриця) систематично вивчаються. Підтверджено, що екструдер хаотичного змішування може підвищити продуктивність обробки та зменшити споживання енергії при обробці, особливо його ефект на розтяг і згинання сприяє утворенню високої дисперсності, листів, інтеркаляції або відшаровування, і вирішує проблему нанорозмірної екструзії до певного ступінь. Складна проблема, що частинки легко агломеруються при обробці полімерних матеріалів, значно покращує бар'єрні та механічні властивості пакувальних продуктів.

4. (деталі екструдера) У порівнянні зі звичайним методом розчинення EVA на підкладці токсичним розчинником, виключається викид токсичного органічного розчинника та його забруднення в навколишнє середовище та організм людини; Крім того, значно покращується адгезія між екструдованою плівкою та композитною основою, і реалізується «зелений композиційний процес без прискорювача клею».