Аншнек екструдераце основний блок пластифікації екструзійної машини: обертовий шнек, що обертається всередині нагрітої циліндричної бочки, який транспортує, плавить, змішує та тисне на пластик або гуму, щоб їх можна було проштовхнути через головку.
Правильний ствол для вашої лінії визначається трьома факторами —діаметр машини та гвинта,матеріал, який ви обробляєте(і будь-які наповнювачі або волокна в ньому), іобробка поверхніщо захищає від зносу та корозії.
Виконайте пошук "бочка шнека екструдера", і ви отримаєте стіну сторінок майже ідентичних постачальників, на яких написано "висока якість" і майже нічого корисного не вказано. Цей посібник є протилежним. У ньому описуються рішення, які наші інженери фактично приймають замовників, перш ніж виставляти пропозиції, використовуючи реальні класи матеріалів і допуски, які ми створюємо щодня. Якщо ви запускаєте машину, проектуєте лінію чи купуєте запчастини, використовуйте меню ліворуч, щоб перейти до того, що вам потрібно.
Гвинт часто називають серцем машини, і це не маркетинг — це єдиний компонент, який визначає, наскільки добре машина пластифікується. Усе, що йде вище за течією, живить його, а все, що йде нижче, залежить від того, що воно доставляє.
Люди називають «гвинтовий ствол» одним словом, тому що на практиці вони є підібраною парою. Гвинт обертається; стовбур - це нерухомий нагрітий циліндр, який повертається всередину. Проміжок між ними — вкліренс— є крихітним, і утримувати цей проміжок — головне, що означає якісне виробництво. Коли вони зношуються, зазор відкривається, а вихід і тиск падають разом з ним.
По своїй довжині один гвинт розділений на три секції, і розуміння їх є ключем до читання будь-яких специфікацій гвинтів:
Нова бочка не просто виготовляє більше деталей — вона робить кращі, з меншою енергією на кілограм. Коли зазор між гвинтом і стволом збільшується через знос, розплавлений матеріал ковзає назад по рейках, а не переноситься вперед. Вихід падає, температура розплаву підвищується, тому що машина працює інтенсивніше, і якість дрейфує. Зношений ствол рідко буває косметичним: це відображається на вашій швидкості утилізації та рахунку за електроенергію.
Оскільки гвинтові бочки майже на 100% виготовлені на замовлення, немає «номера деталі», на який можна вказати — ви вказуєте його за його параметрами. Вони вирішують, чи підходить бочка до вашої машини та чи витримає ваш матеріал.
Діаметр повинен відповідати вашій машині; довжина повинна відповідати вашому процесу. Для шнекових бочок екструдера EJS обробляє діаметри від12 мм до 500 мм, з одношнековою робочою довжиною, яка досягає довжини10 000 мм. Стовбури двошнекові (паралельні та конічні).Φ20–Φ250 мм.
Відношення довжини до діаметра описує довжину гвинта відносно його отвору. Довший L/D дає більше часу перебування для плавлення та змішування; коротший більш компактний. Правильний L/D залежить від полімеру та процесу, тому його встановлюють для кожної роботи, а не готової продукції.
Сталь під усім визначає міцність і поведінку при зношуванні. EJS зазвичай працює в таких класах:
Це тихі цифри, які відрізняють хорошу бочку від грубої. EJS створює шорсткість поверхніRa 0,4 мкмі прямолінійність0,015 мм— оздоблення та геометрія, які дозволяють гвинту та стовбуру утримувати проектний зазор під час експлуатації.
| Параметр | Одношнековий (екструзія) | Двошнековий (паралельний / конічний) | Чому це важливо |
|---|---|---|---|
| Діаметр отвору | 12 – 500 мм | Φ20 – Φ250 мм | Має відповідати машині |
| Робоча довжина | До 10 000 мм | До 10 м | Встановлює ємність для плавлення / змішування |
| Шорсткість поверхні | Ra 0,4 мкм | Ra 0,4 мкм | Утримує кліренс, зменшує тертя |
| прямолінійність | 0,015 мм | 0,015 мм | Запобігає нерівномірному зносу та появі подряпин |
| Шар азотування | 0,4 – 0,7 мм | 0,4 – 0,7 мм | Твердість поверхні та термін служби |
| Біметалічний шар | Гвинт 1,0–1,5 / Стовбур 1,5–3,0 мм | Гвинт 1,0–1,5 / Стовбур 2,0–3,0 мм | Захист проти наповнювачів і волокон |
«Бочка шнека екструдера» охоплює кілька дуже різних конфігурацій. Вибір сім'ї - перша розвилка дороги.
Одногвинтові бочки є робочою конячкою екструзії — прості, міцні та ідеальні для прямого транспортування та плавлення більшості полімерів і перероблених пластмас. У двогвинтових бочках використовуються два шнеки, що з’єднуються між собою, для набагато міцнішого змішування, кращого контролю та більшої продуктивності, і вони є стандартом, коли задіяні суміші, випаровування або сильно наповнені матеріали.
Паралельні двогвинтові стволивикористовуються для виготовлення профілів, труб, листів, піни та компаундів, переробляючи багато полімерів на виході, що може досягати тонн на годину.Конічні двогвинтові бочкишироко використовуються для ПВХ — профілю, труб і грануляції — з гвинтами більшого розміру на кінці подачі, які звужуються до матриці. EJS є найбільшим виробником подвійних конічних шнекових стволів протягом багатьох років.
Стовбур — це більше, ніж звичайна труба. EJS також виробляє секцію подачі — корпус подачі, вкладиш подачі та водяну сорочку — і вбудовує змішувальні елементи в шнек для кращої пластифікації, в тому числіМеддок, Ананас і Сакстонконструкції.
| Тип | Можливість змішування | Типовий вихід | Найкраще підходить для |
|---|---|---|---|
| Одногвинтові | Базовий | Стійкий, помірний | Загальна екструзія, перероблений пластик, труба/плівка/лист |
| Паралельний двошнековий | Високий | До тонн/год | Профіль, труба, лист, пінопласт, компаунд |
| Конічний двошнековий | Високий | Високий | ПВХ профіль, труба, грануляція |
| Планетарний шнек | Дуже висока, самоочищається | 500–5000 кг/год | Жорсткий, напівжорсткий і м'який ПВХ |
Тут тривалість життя виграє або програє. Основна сталь надає деталі її тіло; обробка поверхні вирішує, як довго він витримає ваш матеріал. Двоє клієнтів запитують про більшість рішень різних проблем.
Азотування зміцнює поверхню азотованої сталі (наприклад, 38CrMoAlA) на глибину0,4–0,7 мм. Це економічно ефективний вибір для чистого пластику без наповнювача, де стирання та корозія помірні. Хороша ціна, перевірено, широко використовується.
Коли ви використовуєте матеріали з наповнювачами та волокнами — скловолокном, мінеральними наповнювачами, твердими добавками — азотована поверхня зношується занадто швидко. Біметалічний ствол має шар сплаву, нанесений відцентровим литтям, який є набагато більш стійким до зносу та корозії. EJS виробляє біметалічні бочки більше 20 років і пропонує чотири сплави бочок, налаштовані на різні умови експлуатації:
| сплав | компоненти | Макс. темп | Сила |
|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ≤ 400 °C | Хороша ціна, загальний одяг |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ≤ 450 °C | Краща стійкість до корозії |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ≤ 450 °C | Сильний знос і корозія |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ≤ 600 °C | Найкраща зносостійкість |
Товщина шару сплаву 2–3 мм; твердість до HRC 50–62 залежно від марки.
Відповідний гвинт захищено наплавленням за допомогою зварювання PTA. За межами загальногоNi60(HRC 56–62), пропонує EJSКолмоной 56(HRC 53–58) іКолмоной 83(HRC 50–55, з додаванням вольфраму, найкращий вибір для комбінованої зносостійкості та стійкості до корозії), із шаром наплавлення 1,0–1,5 мм.
Коротке правило:чисті пластики → азотовані; наповнені або абразивні матеріали → біметалічні; корозійні матеріали → правильна нержавіюча основа плюс правильний сплав.Повідомте постачальнику свій точний матеріал, і він повинен сказати вам обробку, а не навпаки. Повну інформацію дивПосібник з обробки біметалічних та азотованих поверхонь.
Та сама основна частина налаштована на роботу, яку вона виконує. EJS створює шнекові шнеки екструдера для основних процесів екструзії:
Кожен ствол гвинта зношується. Що змінюється, так це те, наскільки швидко, і чи ви бачите це наближення. Зазор між гвинтом і циліндром тихо регулює продуктивність — коли він відкривається, продуктивність падає задовго до того, як деталь остаточно вийде з ладу.
Не кожен зношений ствол потребує заміни. Якщо базова сталь міцна, але поверхня зношена, відновлення — повторна механічна обробка та повторне нанесення твердої поверхні — може повернути деталь у експлуатацію за частку нової. EJS виконує як нове виробництво, так і ремонт на замовлення. Якщо знос великий, заміна є чесною відповіддю.
| Симптом | Ймовірна причина | Як перевірити | Типова дія |
|---|---|---|---|
| Вихід знижений, температура підвищена | Зазор відкритий через знос | Виміряйте зовнішній діаметр гвинта та отвір стовбура порівняно з оригінальним | Відновити або замінити |
| Локалізований знос / забивання | Сторонній предмет, твердий наповнювач, зміщення | Огляньте посадочні місця та поверхню стовбура | Відремонтуйте зону або замініть |
| Швидкий загальний знос | Обробка не визначена для матеріалу | Огляд матеріалу проти лікування | Наступного разу перейдіть на біметалічний |
Оскільки ці запчастини виготовлені на замовлення, покупка не означає замовлення за каталогом. Від того, що ви надаєте постачальнику, залежить, чи є цінова пропозиція — і частина — правильною.
Ідеально підходить малюнок. Якщо креслення неможливо, фотографії продукту та основні розміри —інформацію про діаметр, довжину та фланець— є обов’язковими разом із матеріалом, який ви обробляєте, і обробкою поверхні, яку ви бажаєте. При цьому EJS зазвичай може зробити пропозицію в межаходин робочий день.
Термін виконання — це час виготовлення плюс доставка. Час виробництва EJS зазвичай становить від20-70 днівзалежно від частини, кількості та графіка, і завжди зазначено в пропозиції. Ціна в основному залежить від розміру, основної сталі та обробки поверхні.
EJS постачає як OEM-виробникам машин, так і кінцевим користувачам, які купують запасні частини, а також виробляє циліндри для ін’єкцій, які відповідають певним маркам або кодам машин. На всі гвинтові циліндри надається річна гарантія, якщо вони працюють із чистого пластику, з безкоштовною заміною на підставі офіційного звіту про невідповідність (покупець покриває транспортування).
Порада настільки ж хороша, як і магазин, який за нею стоїть. EJS виробляє шнеки та бочки з 1992 року, вирісши з невеликої майстерні з виготовлення подвійних конічних гвинтових бочок до фабрики в Чжоушані з400 штатних працівників, навколо800 одиниць обладнання, і40 000 м²приблизно в 20 майстернях.
У 2020 році завод випустив39 мільйонів доларів СШАдвогвинтових бочок і7,8 мільйонів доларів СШАодногвинтових бочок — приблизно 30 500 штук — відправлено до Сполучених Штатів, Бразилії, Мексики, Німеччини, Італії, Росії, Туреччини, Великобританії тощо. Якість підтверджується ISO 9001, і кожна деталь перевіряється на відповідність її специфікаціям; обробка Ra 0,4 мкм і прямолінійність 0,015 мм, наведені вище, є цифрами, які ми будуємо та перевіряємо, а не гаслами.
Ми відверті щодо того, де ми сидимо: щодо якості та сервісу, EJS є сильною китайською альтернативою преміум-іменам, таким як Xaloy та Bernex, за значно нижчою ціною та з якістю, яка постійно покращується.
Це блок пластифікації екструзійної машини — шнек, що обертається всередині нагрітої бочки, який транспортує, плавить, змішує та створює тиск на пластик або гуму, щоб їх можна було проштовхнути через головку. Гвинт і ствол є узгодженою парою та вказуються разом.
Зіставте три параметри: діаметр машини та шнека, матеріал, який ви обробляєте (включаючи будь-які наповнювачі чи волокна), і обробку поверхні, яка захищає від зношування та корозії. Надайте їх постачальнику, і він зможе визначити решту.
Одногвинтові бочки транспортують і розплавляють більшість полімерів просто та міцно. У двогвинтових бочках використовуються два гвинти, що з’єднуються між собою, для більш міцного змішування та більшої продуктивності, використовуються для сумішей, наповнених матеріалів і ПВХ (конічний двійник).
Азотований підходить для чистих, ненаповнених пластмас і є більш економічним. Біметалічні для матеріалів з наповнювачами або волокнами, які надто швидко зношують азотовану поверхню. Вибирайте на основі конкретного матеріалу.
Слідкуйте за падінням продуктивності при тій самій швидкості шнека, підвищенням температури розплаву, вищим навантаженням двигуна, зміною якості продукції та коливаннями тиску. Зазвичай це означає, що зазор відкрився через знос. Для підтвердження виміряйте вихідні розміри.
Часто, так. Якщо базова сталь міцна, але поверхня зношена, ремонт відновить термін служби з меншими витратами. EJS виконує як ремонт, так і нове виготовлення на замовлення.
Немає фіксованої ціни, тому що запчастини на замовлення. Вартість залежить від розміру, основної марки сталі та обробки поверхні. Надішліть креслення або фотографії, а також деталі діаметра, довжини та фланця, і EJS зазвичай надасть пропозицію протягом одного робочого дня.
так Досвідчені інженери EJS можуть провести вимірювання на місці наявного гвинтового стовбура незалежно від марки машини, а потім створити відповідну заміну.
Маєте креслення чи зношену деталь та її розміри? Надішліть діаметр, довжину, деталі фланців і ваш матеріал, і наші інженери повернуться з пропозицією — зазвичай протягом одного робочого дня.
Отримати цінову пропозицію