Подвійний шнековий ствол для пластикової суміші

пластикова суміш з двома шнеками

Пластикові суміші з двома шнеками широко використовуються в промисловості сумішей.

Щороку EJS виробляє великий обсяг двошнекового циліндра для пластикової суміші для внутрішнього та світового ринків.

Популярні матеріали, що використовуються для пластикової суміші з двогвинтовим стволом

38CrMoAlA (DIN1.8509)

W6Mo5Cr4V2

D2 (DIN 1.2379)

SKD61

SS316

SS304

Обробка поверхні двогвинтового циліндра пластикової суміші

Азотування всього тіла

Біметалічний твердосплавний вкладиш для подвійних паралельних стволів

Покриття з біметалічного сплаву для двох паралельних гвинтів

Підкладка SKD61

Щоб дізнатися більше про компаундні екструдери, читайте далі:

( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)

Полімерні сполуки використовуються для надзвичайно широкого спектру формованих і екструдованих медичних компонентів і пристроїв. Такі сполуки складаються з базової смоли, яка ретельно змішана з іншими компонентами, які забезпечують специфічні корисні властивості, що стосуються конкретного кінцевого продукту, наприклад, ударостійкість, прозорість або рентгеноконтрастність.

Екструдери для компаундування використовуються для змішування двох або більше матеріалів в однорідну масу в безперервному процесі. Це досягається шляхом розподільного та дисперсійного змішування різних компонентів у складі за потреби (Малюнок 1). При розподільному змішуванні компоненти рівномірно розподіляються в просторі в рівномірному співвідношенні без руйнування, тоді як дисперсійне змішування включає розщеплення агломератів. Високодисперсійне змішування вимагає, щоб значні витрати енергії та зсуву були частиною процесу.

Екструдери для компаундування виконують ряд основних функцій: подачу, плавлення, змішування, вентиляцію, а також вироблення матриці та локального тиску. Для досягнення цих цілей можна використовувати різні типи екструдерів, у тому числі одношнековий, подвійний шнек із взаємозачепленням, що обертається, двошнековий із взаємозачепленням, що обертається, і подвійний шнек, що обертається протизаплідно. Тип і фізична форма полімерних матеріалів, властивості будь-яких добавок або наповнювачів, а також ступінь необхідного змішування будуть впливати на вибір машини.

Двогвинтові компаундові пристрої в першу чергу призначені для передачі тепла та механічної енергії для забезпечення змішування та різноманітних допоміжних функцій, мінімально враховуючи перекачування. Різні операції, що виконуються за допомогою цього типу екструдера, включають полімеризацію нових полімерів, модифікацію полімерів за допомогою реакцій прищеплення, видалення летких речовин, змішування різних полімерів і змішування частинок у пластмаси. На відміну від цього, одношнекові пластифікуючі екструдери розроблені для мінімізації енерговитрат і максимізації однорідності перекачування, і, як правило, вони недостатні для виконання високодисперсних та енергоємних функцій компаундування.