Чому неправильний гвинт коштує дорожче, ніж правильний
Стовбур гвинта, який не відповідає вашому полімеру, не руйнується гучно. Це повільно виходить з ладу. Вихід дрейфує нижче специфікації. Якість розплаву погіршується. Чорні цятки з’являються на продукті, який раніше був чистим. Через шість місяців команда технічного обслуговування викручує гвинти, які мали тривати три роки.
Theодношнековий ствол проти двогвинтового стволарішення керує всім цим. Зробіть це правильно, і машина працюватиме роками. Зробивши це неправильно, ви заплатите за відхилення, простої та заміну, яку ви не передбачили в бюджеті.
Два питання вирішують вибір.Який матеріал ви обробляєте?Іяким повинен стати розплав, перш ніж досягти фільєри?Усе інше — співвідношення L/D, глибина польоту, сплав ствола — випливає з цих двох відповідей.
У цьому посібнику ви ознайомитеся з обома, наведете номери специфікацій, які більшість статей пропускає, і покаже, що саме потрібно від вас виробнику гвинтового барабана, щоб запропонувати правильну деталь.
Що таке одношнековий ствол?
Один гвинтовий ствол утримує один обертовий гвинт всередині нагрітого каналу ствола. Гвинт перетягує полімер вперед завдяки тертю — гранули стискають стінку стовбура сильніше, ніж вони стискають корінь гвинта, тому матеріал рухається до матриці, а не обертається на місці.
Гвинт виконує свою роботу в трьох зонах.
Кормова зона.Глибокі прольоти транспортують тверді гранули з бункера. Глибина прольоту тут залишається щедрою — матеріал все ще міцний і потребує об’єму.
Зона стиснення.Глибина прольоту зменшується. Полімер ущільнюється, плавиться на гарячій стінці стовбура та розривається на самому собі. Більша частина плавлення відбувається тут.
Зона обліку.Неглибокі отвори закачують однорідний розплав під постійним тиском у головку. Консистенція важливіша за змішування.
Ключові характеристики
| Параметр | Типовий діапазон |
|---|---|
| Співвідношення L/D | 20:1 до 36:1 (25:1 до 33:1 охоплює більшість робіт) |
| Діаметр отвору | Ø14 мм до Ø500 мм |
| Робоча довжина | До 10 000 мм |
| Основна сталь | 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7, 42CrMo |
| Глибина азотування | 0,4 – 0,7 мм |
| Шорсткість поверхні | Ra 0,4 мкм |
| прямолінійність | 0,015 мм |
Де перемагають поодинокі гвинти
Простий дизайн. Менше точок зносу. Нижча вартість. Легке навчання оператора. Одношнековий екструдер, що працює з чистим поліетиленом зі швидкістю 400 кг/год, — це машина, якою можна навчити нового найнятого працювати за тиждень.
Швидкість виходу висока для однорідних матеріалів. Гвинт добре створює тиск, що важливо для трубних і листових штампів, яким потрібен постійний тиск. Технічне обслуговування просте: витягніть гвинт, очистіть його, виміряйте, поставте назад.
Там, де поодинокі гвинти не справляються
Можливість змішування обмежена — і це жорстка стеля. Один гвинт переміщує полімер вниз по каналу, де швидкість зсуву досягає піку на стінці стовбура і падає майже до нуля в корені гвинта. Зони змішування з високим зсувом коштують вам продуктивності та підвищують температуру розплаву, тому ви не можете зібрати багато з них.
Один гвинт не може розбити агломерати. Вони не можуть рівномірно розподілити скловолокно. Вони не можуть ефективно випаровувати. Такі елементи змішування, як Maddock або ананасові міксери, допомагають, але вони лікують симптом архітектури, а не саму архітектуру.
EJS виробляєшнекові бочки екструдерау діапазоні Ø14–500 мм у азотованій та біметалевій конструкції, створеній за кресленням замовника або сконструйованими з моделі машини.
Що таке двогвинтовий ствол?
Подвійний гвинтовий ствол утримує два взаємозачеплені гвинти всередині отвору у вигляді вісімки. Гвинти багаторазово передають матеріал один одному. У цьому переміщенні полягає вся суть — він дозволяє машині застосовувати інтенсивний зсув до невеликої частини розплаву за раз, не варячи основну масу.
Механізм відокремлює подвійні гвинти від одиночних гвинтів таким чином, що жодна геометрія гвинта не може підробити. Матеріал рухається за допомогою позитивного зміщення, а не потоку опору, що означає, що машина обробляє порошки, пластівці та нерівномірну подачу, яка заважає одному гвинту.
Домінують дві родини.
Паралельний подвійний шнек
Два гвинти постійного діаметра проходять поруч у прямому отворі. Конструкції з одностороннім обертанням домінують у компаундуванні; дизайни, що обертаються протилежно, з’являються в окремих додатках профілю.
| Параметр | Типовий діапазон |
|---|---|
| Співвідношення L/D | 32:1 до 52:1 (40:1 зазвичай у суміші) |
| Діаметр отвору | Ø20 мм до Ø250 мм |
| Гвинтовий елемент сталевий | W6Mo5Cr4V2 (швидкорізальна сталь М2), 38CrMoAlA |
| Профіль ствола сталевий | 40Cr, 38CrMoAlA, SKD61 |
| Крутний момент | Високий — вали несуть навантаження, яке вимагає змішування |
Паралельні двійники працюють модульно. Транспортуючі елементи, місильні блоки та змішувальні елементи ковзають на шліцьові вали в будь-якому порядку, який вимагає процес. Змініть формулювання, змініть порядок елементів. Ця гнучкість є причиною того, чому компаундери будують свої лінії навколо них.
Найкраще для:компаундування, маткова суміш, компаунди, армовані скловолокном, полімери з мінеральним наповненням, реактивна екструзія, видалення летючих речовин.
Збірки EJSпаралельні двогвинтові бочкивід Ø20 до Ø250 мм, робоча довжина до 10 м.
Конічний двошнековий ствол
Два конічні гвинти розташовані ближче один до одного на кінці подачі та розходяться в бік матриці. Діаметр зменшується від подачі до вивантаження — наприклад, 65/132 означає 65 мм на кінці матриці та 132 мм на кінці подачі.
| Параметр | Типовий діапазон |
|---|---|
| Позначення розміру | 30/70 до 188/330 |
| Поширені розміри | 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220 |
| Обертання | Зустрічне обертання |
| Швидкість гвинта | Низький — щадний до термочутливих полімерів |
Конус виконує реальну роботу. Великі рейки на кінці подачі легко захоплюють порошок — критично важливо для сухої суміші ПВХ, яку важко подавати одним гвинтам. Коли діаметр звужується до матриці, матеріал ущільнюється, і тиск зростає без сильного зсуву, який створював би паралельний двійник.
Ця м’якість є причиною того, що твердий ПВХ належить до конічного близнюка. Під час перегріву ПВХ виділяє хлористий водень. Зсув генерує тепло. Конічний двійник обертається повільніше, менше зрізає і доставляє матеріал до матриці до того, як закінчиться пакет стабілізатора.
Найкраще для:труба ПВХ жорстка, профіль ПВХ та віконні рами, ДПК (дерево-пластиковий композит), лист ПВХ.
EJS виробляєконічні двогвинтові бочкив діапазоні від 30/70 до 188/330 і містить 55/110 і 65/132 як напівфабрикат для швидшої доставки.
Таблиця прямого порівняння
| Особливість | Одношнековий ствол | Паралельний подвійний гвинт | Конічний подвійний гвинт |
|---|---|---|---|
| Кількість гвинтів | 1 | 2 | 2 (конічні) |
| Обертання гвинта | Єдиний напрямок | Одночасне або зустрічне обертання | Зустрічне обертання |
| Типове співвідношення L/D | 20:1 – 36:1 | 32:1 – 52:1 | Фіксується конусною геометрією |
| Можливість змішування | Обмежений | Відмінно (дисперсійна + розподільна) | Помірний, ніжний |
| Сила зсуву | Помірний, неконтрольований | Високий, точно настроюється | Низько, свідомо |
| Форма корму | Пелети | Гранули, порошок, пластівці, волокно | Порошок і суха суміш |
| Найкращі матеріали | PE, PP, PS, ABS, HDPE | Наповнені компаунди, маткова суміш, GF нейлон | Жорсткий ПВХ, WPC |
| Швидкість виходу | Високий для однорідного розплаву | Високий, з включеними роботами змішування | Помірний |
| Складність обслуговування | Низький | Високий (модульні елементи) | Помірний |
| Відносна вартість бареля | 1,0× | 3–5× | 2–4× |
| Типові застосування | Труба, плівка, лист, кабель | Компаунд, маткова суміш | Труба ПВХ, профіль, ДПК |
Для яких програм потрібен один гвинтовий ствол?
Один шнековий ствол займає своє місце, коли матеріал надходить готовий. Полімер вже складений. Гранули однорідні. Ваше завдання — чисто розплавити їх і проштовхнути через фільєру під постійним тиском.
Оплата за двошнековий змішувач, яким ви ніколи не користуєтеся, є найпоширенішою перевитратою при закупівлі екструзії.
| застосування | Рекомендований тип гвинта | чому |
|---|---|---|
| Екструзія труб (PE, PP, HDPE) | Один гвинт | Попередньо змішані гранули; вихідна консистенція перевищує змішування |
| Видування плівки (LDPE, LLDPE, HDPE) | Один гвинт | Рівномірний розплав при стабільному тиску; відсутність вимоги до змішування |
| Екструзія листів (АБС, ПС, ПП) | Один гвинт | Стандартна аморфна обробка; питання формування тиску |
| Оболонка кабелю | Один гвинт | Компаунд надходить готовим; контроль розмірів є пріоритетним |
| Видувне формування | Один гвинт | Якість розплаву та консистенція порції, а не суміш |
| Лиття під тиском | Один гвинт (зворотно-поступальний) | Окрема категорія — гвинт також виконує роль плунжера |
Ін'єкційні гвинти заслуговують на увагу. Вони обертаютьсяіковзання, тому вони мають вузол гвинтового наконечника — наконечник, зворотний клапан, зворотне кільце — якого ніколи не мають екструзійні гвинти. Стовбур одногвинтовий, але фурнітура своя дисципліна.
Для яких програм потрібен двогвинтовий ствол?
Двошнековий ствол стає необхідним, коли має бути розплавзмінено, а не просто розплавлений.
Жорстка ПВХ труба і профіль.ПВХ розкладається екзотермічно та виділяє HCl. Один гвинт генерує неконтрольоване тепло зсуву, яке прискорює цю реакцію. Твердий ПВХ надходить у вигляді сухої порошкової суміші, яку один гвинт погано подає. Конічний подвійний шнек подає порошок, обережно його ущільнює та подає з низьким зусиллям зсуву. Використання жорсткого ПВХ на одному гвинті спричиняє деградацію, чорні плями та погану обробку поверхні.
Компаунд і маткова суміш.Дисперсійне змішування розбиває агломерати. Пігментний агломерат, що залишився після гвинта, з’являється у вигляді смуги на частині вашого клієнта. Блоки для змішування в паралельних двойниках застосовують зсув, необхідний для руйнування цих агломератів; один гвинтовий канал не може.
Склади, наповнені скловолокном, карбонатом кальцію та тальком.Наповнювач повинен розподілятися рівномірно і — для скловолокна — зберігати довжину волокна. Паралельні двійники дають змогу встановити інтенсивність змішування точно вздовж шнека з бічними живильниками, які вводять волокно за потоком від зони плавлення, щоб захистити довжину волокна.
Реактивна екструзія.Щеплення, подовження ланцюга та зшивання потребують контрольованого часу перебування та інтенсивного змішування. Подвійні гвинти забезпечують і те, і інше, оскільки порядок елементів визначає розподіл часу перебування.
Деволатилізація.Для видалення вологи, розчинника або мономеру потрібна вентильована секція, де розплав розтікається під вакуумом. Подвійні гвинти забезпечують оновлення поверхні; поодинокі гвинти ледве впораються.
WPC (дерево-пластиковий композит).Деревне борошно є абразивним, чутливим до тепла та живиться як порошок. Конічні двійники справляються з подачею та тримають зсув досить низьким, щоб уникнути опіку деревини.
Посібник із матеріалів — який полімер ви використовуєте?
| полімерні | Рекомендований тип гвинта | Причина |
|---|---|---|
| ПВХ (жорсткий / uPVC) | Конічний двійник | Теплочутливий; порошковий корм; потребує обережного зсуву |
| ПВХ (гнучкий) | Конічний або паралельний двійник | Вміст пластифікатора знижує чутливість до зсуву |
| PE / PP / HDPE | Один гвинт | Однорідний розплав, проста обробка |
| ABS / PS / ПК | Один гвинт | Стандартна аморфна обробка |
| Склонаповнений нейлон | Паралельний близнюк | Висока потреба в змішуванні; контроль довжини волокна |
| Маткова суміш / концентрат | Паралельний близнюк | Дисперсійне змішування - це весь продукт |
| Поліолефін, наповнений CaCO₃ | Паралельний близнюк | дисперсія наповнювача; потрібна стійкість до стирання |
| Гумові суміші | Один гвинт (гумова геометрія) | Конструкція штифтового ствола та холодної подачі, власна категорія |
| WPC | Конічний двійник | Абразивний, термочутливий, порошкоподібний корм |
| ПЕТ (від пляшки до пляшки) | Подвійна (вентильована) | Видалення летючих речовин для контролю вологи та IV |
| ПЕТ (листовий, сушений) | Один гвинт | Попередньо висушені гранули не потребують вентиляції |
Матеріали стовбура гвинта — азотовані чи біметалічні?
Тип гвинта відповідаєякви обробляєте. Відповідає матеріал бочкияк довго апаратне забезпечення живе. Більшість порівняльних статей це повністю пропускає — і саме звідси виникає велика частка передчасних відмов.
Азотована конструкція
Азотування дифундує азот у поверхню основної сталі, утворюючи твердий корпус глибиною від 0,4 до 0,7 мм. 38CrMoAlA є стандартною базовою сталлю в Азії; Нітриди 34CrAlNi7 глибше і твердіше для такої ж обробки.
Вибирайте азотований, коли:Ви використовуєте чисті, ненаповнені смоли — натуральний PP, PE, PS, ABS. Корпус справляється з зносом, а біметалічний захистить, до якого ви ніколи не звернетеся.
Ліміт:жорсткий корпус тонкий. Абразивні наповнювачі прорізають його, а під ним лежить м’якша серцева сталь, яка швидко руйнується.
Біметалева конструкція
Біметал додає окремий шар зносостійкого сплаву. На гвинт EJS наносить його шляхом зварювання PTA (дуга з плазмовим переносом) — 1,0–1,5 мм Ni60, Colmonoy 56 або Colmonoy 83. На стовбурі сплав надходить відцентровим литтям — від 2,0 до 3,0 мм марок EJS01–EJS04.
| сплав | Композиція | Захист від зносу | Антикорозійний | Твердість |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 (гвинт) | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 (гвинт) | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 (гвинт) | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
| EJS01 (бочка) | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 |
| EJS02 (бочка) | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 |
| EJS03 (бочка) | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 |
| EJS04 (бочка) | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 |
Перейдіть до біметалічного під час обробки:
- Скловолокно або мінеральні наповнювачі — стирання руйнує нітридний корпус
- Антипірени — багато упаковок хімічно агресивні
- Жорсткий ПВХ — HCl атакує канал ствола; EJS02 або EJS03 протистоять цьому
- Перероблений корм або корм після споживання — піщинка та металеві частинки поводяться як наждачний папір
- Будь-яка лінія, де час безвідмовної роботи робить термін служби домінуючим економічним фактором
Зверніть увагу на суперечливу деталь: Colmonoy 83 показуєнижчеТвердість за Роквеллом, ніж Ni60, але має найвищий рейтинг проти зносу. Частинки карбіду вольфраму, вбудовані в матрицю, працюють проти абразивних наповнювачів — об’ємна твердість не є тією ж властивістю, що стійкість до стирання.
EJS виробляєбіметалічні гвинтові бочкиу всіх семи марках сплавів, для одногвинтової, паралельної здвоєної та конічної здвоєної геометрії.
Порівняння вартості — одинарний або двогвинтовий ствол
Гвинтові бочки не мають прейскурантної ціни. Вони наближаються до 100% індивідуальних деталей, а вартість відображає марку сплаву, основну сталь, обробку поверхні, співвідношення L/D і довжину. Будь-який постачальник, який цитує з каталогу, не бачачи креслення, здогадується.
Що стосується всіх постачальників, так цевідноснийструктура витрат.
| Тип бочки | Індекс відносної вартості | Водій |
|---|---|---|
| Одношнековий ствол | 1,0× | Один гвинт, один отвір, проста геометрія |
| Конічний двошнековий ствол | 2–4× | Два конічних гвинта, складна обробка отвору |
| Паралельний двогвинтовий ствол | 3–5× | Два шнека, модульні елементи, шліцьові вали, секційні бочки |
Подвійні гвинтові бочки коштують дорожче, оскільки обробка складніша, а кількість деталей більша. Цю премію варто заплатити, коли процес потребує змішування — і чистих відходів, коли цього не потрібно.
Два фактори вартості покупців з недостатньою вагою:
Неправильний тип гвинта є найдорожчою помилкою.Один гвинт, що крутить твердий ПВХ, призводить до браку та деградації. Ці втрати перевищують різницю в ціні бареля протягом кількох місяців.
Занижені витрати на матеріал дорожчі, ніж завищені.Азотований гвинт на склонаповненому нейлоні зношується за частку терміну служби біметалічного гвинта. Дешевша частина стає дорожчою під час другого циклу заміни.
Китайські виробники гвинтових бочок зазвичай пропонують на 30–50% нижчі європейські еквіваленти для порівнянної металургії. Зазор виникає через роботу та накладні витрати, а не через тонші шари сплаву — за умови, що ви перевіряєте специфікацію. Запитуйте марку сплаву, товщину шару та сертифікат матеріалу.
Як вибрати — покрокова система прийняття рішень
Опрацюйте їх по порядку. Кожна відповідь звужує наступну.
- Який ваш основний полімер?Перевірте наведену вище довідкову таблицю матеріалів. Жорсткий ПВХ відразу завершує розмову — конічний двійник, ніальтернативний.
- Розплав потребує роботи чи просто плавлення?Якщо гранули надходять у складеному вигляді, а ваша робота полягає в розплавленні та формуванні, це зробить один гвинтовий ствол. Якщо ви повинні розсіяти, реагувати, випустити або змішати, вам потрібен двійник.
- Чи є матеріал термочутливим?ПВХ, ПВДХ та суміші з деревним наповнювачем перешкоджають високому зсуву. Конічний двійник, низька швидкість, низький зсув.
- Яку форму має вихідна сировина?Порошок і суха суміш погано подаються в окремі гвинти. Подвійні гвинти живлять їх позитивним зміщенням.
- Яка ваша цільова продуктивність?Установіть відповідність між L/D і діаметром. Не обмірюйте бочку відповідно до виходу, на який ви сподіваєтесь через три роки — сьогодні ви будете працювати з нею в умовах голоду та нестабільності.
- Чи будете ви запускати кілька матеріалів на цій машині?Подвійні гвинти змінюють конфігурацію шляхом зміни порядку елементів. Поодинокі гвинти не роблять. Гнучкість має ціну, але також і купівля другої машини.
- Якого сплаву потрібна сполука?Чиста смола → азотована. Наповнений, корозійний або перероблений → біметалічний.
Каркас швидко сходиться. Більшість покупців зупиняються на одному гвинті для стандартної екструзії, конічному здвоєному для ПВХ, паралельному здвоєному для компаундування — а потім витрачають свій реальний час на прийняття рішення про сплав, від якого фактично залежить термін служби.
Як надати специфікацію вашої пропозиції виробнику гвинтових бочок
Фабриці шнекових бочок потрібна ця інформація, щоб надати котирування протягом одного робочого дня:
- Марка і модель машини.Гвинтові бочки виготовляються за кресленням або за маркою та кодом машини. Модель часто безпосередньо закріплює геометрію.
- Тип і конфігурація гвинта.Одинарний, паралельний двійник або конічний двійник. Для подвійних гвинтів зверніть увагу на одно або протилежне обертання.
- Діаметр і співвідношення L/D.Для конічних двійників позначення розміру (55/110, 65/132) містить обидва.
- Вміст смоли та наповнювача — чесно.«ПП» і «ПП з 25% тальку і 15% повторного подрібнення» — це різні проблеми зносу та різні відповіді на сплав. Цей єдиний рядок керує рекомендаціями щодо металургії більше, ніж будь-що інше, що ви надсилаєте.
- Малюнок, якщо він є.Малюнок – це найшвидший шлях до точної цитати. Без нього надішліть фотографії продукту та основні розміри — діаметр, довжину, деталі фланців.
- Нова конструкція чи заміна?Для заміни вимірювання зносу та фотографії зношеної деталі допомагають заводу судити про те, чи оновлення перевершує нове виробництво.
Стовбури гвинтів — це нестандартні деталі, тому малюнки тут важливіші, ніж у будь-якій іншій покупці. Надішліть їх, і серйозний виробник повернеться з пропозицією протягом робочого дня.
Запит на технічний огляд або пропозицію від EJS— фабрика виробляє шнеки та бочки на острові Цзіньтанг з 1992 року з одношнековою, паралельною здвоєною та конічною здвоєною геометрією.
Поширені помилки при виборі гвинтового ствола
- Твердий ПВХ на одному шнеку.Найдорожча і найпоширеніша помилка. Деградація, чорні плями, погана обробка поверхні. Для жорсткого ПВХ потрібен конічний двійник. Крапка.
- Використання паралельного двійника там, де належить конічний двійник.Паралельні двійники створюють більше зсуву, ніж допускають жорсткі профілі з ПВХ. Вища специфікація не означає правильну специфікацію.
- Недостатнє визначення сплаву.Порядок азотування, коли компаунд вимагає біметалу. Економія випаровується при першій передчасній заміні.
- Вибір неправильного співвідношення L/D.Занадто короткий, і полімер не розплавиться повністю — ви отримаєте нерозплавлення та стрибки тиску. Занадто довго і тепло накопичується, погіршуючи термочутливі смоли.
- Купівля лише за ціною.Вимагайте сертифікат на матеріал. Запитуйте товщину шару сплаву. Котирування на 40% нижче будь-якої іншої цитати для того самого креслення означає, що щось було розрізано — зазвичай товщина сплаву, іноді заміна сплаву.
- Пропуск перевірки зносу при заміні.Новий гвинт всередині зношеного стовбура працює зі збільшеним зазором із першого дня. Виміряйте обидва. Замініть або відремонтуйте їх як відповідну пару.
Поширені запитання — одношнековий або двогвинтовий ствол
Чи можу я використовувати один шнек для екструзії ПВХ труб?
Ні — не для твердого ПВХ.Твердий ПВХ надходить у вигляді суміші сухого порошку, який один гвинт погано подається, і він деградує під дією тепла, яке створює один гвинт безконтрольно. Під час руйнування полімер виділяє хлористий водень, який роз’їдає отвір і проявляється у вигляді чорних плям і поганої обробки поверхні продукту. Конічний подвійний шнек надійно подає порошок, працює на нижчих обертах і застосовує набагато менше зсуву. Гнучкий ПВХ з високим вмістом пластифікатора є більш поблажливим, але жорстка ПВХ труба і профіль належать до конічного двійника.
У чому головна відмінність між конічним і паралельним двогвинтовим стволом?
Конічні двійники звужені; паралельних близнюків немає.Конічний двогвинтовий ствол має два конічні гвинти, широкі на кінці подачі та вузькі на матриці — позначаються двома цифрами, наприклад 65/132. Великий кінець подачі легко захоплює порошок, а конус ущільнює матеріал із низьким зсувом, що підходить для термочутливих твердих ПВХ і ДПК. Паралельний подвійний гвинтовий барабан зберігає постійний діаметр по всій довжині, модульні гвинтові елементи розташовані на шліцьових валах і забезпечують набагато більшу інтенсивність змішування. Паралельні близнюки обробляють компаундування та маткову суміш; конічна подвійна ручка ПВХ.
Чи завжди двошнековий ствол кращий за одногвинтовий?
Ні. Двошнековий барабан не завжди кращий — він кращий у змішуванні.Для плавлення попередньо змішаних гранул і їх перекачування при постійному тиску один гвинтовий ствол зрівняється або перевершить подвійний за невелику частку вартості та складності. Трубопроводи HDPE, плівки LDPE та лінії виробництва листів ABS працюють на одному гвинті по всьому світу, тому що їхній матеріал надходить готовим, а процес не потребує компаундування. Купівля двогвинтового ствола для цієї роботи означає платити 3–5 разів більше за здатність, яка простоює.
Наскільки більше коштує подвійний шнек порівняно з одним шнеком?
Очікуйте 2–4× для конічного здвоєного і 3–5× для паралельного здвоєного, порівняно з аналогічним одногвинтовим стволом.Премія забезпечується більш жорсткою обробкою, більшою кількістю деталей і модульними елементами. Гвинтові стволи не мають прейскурантної ціни — фактична кількість залежить від марки сплаву, основної сталі, обробки поверхні, співвідношення L/D і довжини, тому будь-який виробник цитує ваші креслення, а не каталог. Ціни китайських виробників зазвичай на 30–50% нижчі за європейські еквіваленти для аналогічної металургії.
Чи може EJS виготовляти як одношнекові, так і двогвинтові стволи?
такEJS виробляє шнекові барабани екструдера (одношнековий тип, Ø14–500 мм), паралельні двошнекові барабани (Ø20–250 мм) і конічні двошнекові барабани (30/70 до 188/330) — повний діапазон геометрії екструзії. Фабрика також виробляє шнекові стволи для лиття під тиском, гумові шнекові циліндри, гвинтові елементи та секції стволів у азотованій та біметалевій конструкції за кресленням або методом зворотного проектування з моделі машини.
Яке співвідношення L/D мені вибрати для мого одношнекового екструдера?
Підберіть L/D до вимог плавлення вашої смоли: від 20:1 до 25:1 для легкоплавких, термочутливих матеріалів; від 25:1 до 33:1 для робіт загального призначення; 33:1 до 36:1, коли вам потрібна додаткова довжина плавлення або вентильована секція.Коротший L/D обмежує час перебування та захищає термочутливі полімери. Довший L/D дає зоні плавлення місце для завершення своєї роботи — необхідного для високов’язких смол або високої продуктивності — але накопичує більше тепла, що карає матеріали, які розкладаються.
Як дізнатися, чи потрібно замінити стовбур гвинта?
Зменшення продуктивності при однаковій швидкості гвинта є першою ознакою.Слідкуйте також за підвищенням температури розплаву, вищим струмом приводу за тієї самої пропускної здатності та дрейфом якості, який матриця не може виправити. Підтвердьте за допомогою вимірювання: витягніть гвинт, виміряйте OD мікрометром і внутрішній діаметр отвору за допомогою калібру в кількох положеннях і обчисліть радіальний зазор. Коли зазор досягає приблизно удвічі більшого значення, ніж у новому, ствол переходить до плану заміни. Більшість процесорів замінюють майже втричі.
Який термін служби одногвинтового ствола чи двогвинтового?
Термін служби набагато більше залежить від компаунда, ніж від типу гвинта.Азотований одношнековий гвинт, що працює з чистим ПЕ, може зберігати характеристики роками; той самий гвинт на 30% скляному нейлоні може потребувати заміни за частку цього часу. Біметалева конструкція значно подовжує термін служби в умовах абразивного та корозійного впливу. На подвійних шнеках зношення зосереджено на певних елементах — спершу на блоках для замішування, — тому заміна часто означає зміну зношених місць, а не всього шнека. Будь-який постачальник, який наводить універсальну кількість годин, не запитуючи про вашу смолу, здогадується.
Висновок
Правило коротке:підберіть бочку до того, що потрібно для розплаву, а не до того, що рекомендує брошура.
- Плавлення та транспортування готових гранул?Одношнековий ствол. Простіше, дешевше та рівноправно.
- Змішування, компаундування, наповнення, вентиляція чи реакція?Паралельний двошнековий ствол. Ніщо інше не розсіює агломерати.
- Жорсткий ПВХ чи ДПК?Конічний двошнековий ствол. Не підлягає обговоренню.
Тоді приділіть свою справжню увагу сплаву. Тип гвинта визначає, чи працює процес; матеріал стовбура визначає, як довго він продовжує працювати. Азотований для чистої смоли, біметалічний для будь-якого абразивного, корозійного або переробленого.
EJS виробляє як шнекові шнеки екструдера (одношнекові), так і двошнекові циліндри — конічні та паралельні — для повного спектру екструзійних застосувань у азотованій та біметалевій конструкції. Надішліть модель машини, креслення та смолу, якою ви справді керуєте:запросіть технічну консультацію або пропозицію.
