У більшості випадків екструзії гель або нерозплавлена частинка є скаргою щодо якості. В агвинт для екструзії кабелю, це слабке місце в діелектрику, який буде сидіти в стіні або каналі протягом тридцяти років. Наслідком цієї різниці є те, що керує всією специфікацією.
Дріт і кабель охоплюють надзвичайно широкий діапазон сполук — від чистого поліетилену, який легко піддається апаратному забезпеченню, до безгалогенних складів, які його поглинають. Та сама категорія процесу, те саме розташування лінії, надзвичайно різні вимоги до шнека та стовбура. У цьому посібнику описано складення за складенням, тому що це змінна, яка насправді визначає вашу специфікацію.
1. Чому стовбур шнека для екструзії кабелю оцінюється по-різному
Три речі відрізняють кабельну роботу від загальної екструзії, і всі три підвищують планку якості розплаву, а не пропускної здатності.
Дефект електричний.Забруднювач або нерозплавлена частинка, вбудована в ізоляцію, є локальним розривом діелектрика. Це не те, що клієнт помічає і прощає — це те, що виявляється під час тестування або, що ще гірше, під час обслуговування.
Стіна є специфікацією, а не естетикою.Розрахована товщина ізоляції. Зміни вздовж смуги означають, що десь кабель тонший за проект, а зміна товщини безпосередньо залежить від стабільності доставки розплаву.
Черга біжить швидко і довго.Кабельні лінії проходять зі швидкістю протягом тривалого періоду часу, тому нестабільність поєднується та зношується протягом довгих безперервних маршрутів.
2. П'ять кабелів, п'ять різних специфікацій
Ось як звичайні матеріали для кабелів поводяться з металом, від найделікатніших до найстрашніших.
Ізоляція ПЕ та XLPE
Азотовані зазвичай тонкіЧистий поліетилен без наповнювача настільки ж добрий до фурнітури, як і екструзія, — не є ні абразивним, ні корозійним. Тут потрібна не зносостійкість, ачистота та однорідність розплаву, тому що рівень ізоляції PE оцінюється саме за цим.
Для сортів, що зшиваються, контроль температури має особливе значення: компаунд містить пакет зшивання, який не повинен активуватися в бочці. Надлишкове тепло зсуву – це не просто витрати енергії, це ризик опіку.
Напади на— дуже мало. Вказуйте для якості розплаву та контрольованого зсуву, а не для зносу.
Ізоляція та обшивка ПВХ
Антикорозійний біметалПВХ є робочою конячкою для будівництва дроту та оболонок загального призначення, і він приносить свою знайому проблему: оскільки він термічно розкладається, він виділяєхлористий водень, який роз'їдає робочі поверхні. Кабельний ПВХ також пластифікують і зазвичай наповнюють, додаючи зверху абразивний компонент.
Вибір сплаву повинен керуватися стійкістю до корозії. На сплавах стовбура EJS, який спрямований у бікEJS02 або EJS03, з наплавленням Ni60 або Colmonoy 56 на гвинт.
Напади на— корозія в першу чергу, стирання вдруге від наповнювача.
LSZH / безгалогеновий антипірен
Твердосплавний біметалЦе та сполука, яка дивує людей. Безгалогенні суміші забезпечують вогнестійкість завдякидуже високі навантаження мінерального вогнезахисного наповнювача— навантаження значно перевищують типову наповнену суміш. Ті мінеральні частинки тверді, і їх дуже багато.
Азотований корпус товщиною 0,4–0,7 мм можна зношувати за частку часу, який очікується в експлуатації від досвіду PE. Цей обов'язок вимагає сплаву, що містить карбід вольфраму:Колмоной 83на гвинт,EJS04в каналі ствола.
Напади на— сильна потертість. Найбільш зносостійкий звичайний кабельний компаунд.
Напівпровідникові шари
Біметал + дисперсіяПровідники та ізоляційні екрани завантажені селектропровідна сажа, який є абразивним, і вся мета шару полягає в тому, щоб представити гладкий, електрично однорідний інтерфейс. Таким чином, цей обов’язок вимагає двох речей одночасно: стійкості до зношування та достатньої якості дисперсії, щоб шар був електрично послідовним.
Це поєднання, де aзмішувальний елементзаробляє свою вартість разом із твердим сплавом — дисперсійне змішування для руйнування агломератів, оскільки агломерат тут є електричним дефектом.
Напади на— стирання від технічного вуглецю, плюс вимога до твердої дисперсії.
Гумова оболонка та ізоляція кабелю
Зовсім інша машинаКабель з гумовою оболонкою не є варіантом екструзії пластикового кабелю — це інший процес на іншому обладнанні. Гума не плавиться; він нагрівається, зрізає та змішується, не допускаючи затвердіння. Гумова оболонка кабелю зазвичай працюєекструдери холодної подачі, часто менший отвір із довшим L/D, щоб зони змішування мали місце для роботи.
Біметалічний є стандартним, якщо суміш оболонки містить хлоровані полімери або важкі наповнювачі. EJS виготовляє гвинтові бочки Ø60–500 мм і гумові бочки для гарячого/холодного живлення Ø60–650 мм — повністю покритігумова гвинтова направляюча стовбура.
Напади на— залежить від сполуки; важливішим є те, що для цього потрібні гумові, а не пластикові вироби.
3. Таблиця вибору кабелю
| З'єднання | Головна атака | Обробка поверхні | Пропонований сплав |
|---|---|---|---|
| ПЕ ізоляція (ненаповнена) | Мінімальний | Азотований | — |
| XLPE | Мінімальний ризик опіків | Азотований | — |
| ПВХ ізоляція / оболонка | Корозія + наповнювач | Біметалічний | EJS02 / EJS03 · Ni60 або Colmonoy 56 |
| LSZH без галогенів | Сильна потертість | Біметалічний | EJS04 · Колмоной 83 |
| Напівпровідниковий | Стирання + дисперсія | Біметал + змішування | EJS04 · Колмоной 83 |
| Гумова куртка | Залежно від сполуки | Азотовані або біметалічні | Фурнітура штифтового ствола |
4. Зчитування дефектів кабелю назад до обладнання
Не кожна проблема з кабелем є проблемою з гвинтом, але деякі з них є, і їх варто розпізнати завчасно, тому що кабельна лінія, яка не відповідає специфікаціям, коштує дорого.
| Що ви бачите | Ймовірна апаратна причина | Як перевірити |
|---|---|---|
| Товщина стінки змінюється по ходу | Нестабільна доставка розплаву; кліренс відкритий | Виміряйте зовнішній діаметр гвинта та отвір стовбура порівняно з оригінальним |
| Гелі або нерозплавлені в ізоляції | Недостатнє плавлення або змішування | Перегляньте геометрію секції змішування та шнека |
| Плями або знебарвлені смуги | Деградація в мертвих точках | Перевірте шлях потоку та обтічність наконечника |
| Вихід падає на однаковій швидкості гвинта | Знос — ковзання розплаву по польотах | Перевірка розмірів відносно базової лінії |
| Підвищення температури розплаву, ті самі налаштування | Зазор відкритий, додаткові зсуви | Перевірка розмірів |
| Нерівномірний питомий опір напівконцентрованого шару | Погана дисперсія сажі | Перегляньте розділ дисперсійного змішування |
Патерн, на який варто звернути увагу на лініях LSZH:Операції, які переходять з ПВХ або ПЕ на суміші, що не містять галогенів, часто зберігають той самий інтервал заміни в плані технічного обслуговування. Склад змінився; швидкість зносу змінилася разом з цим. Якщо обробка поверхні також не змінилася, термін служби набору закінчиться набагато раніше, ніж передбачено графіком.
5. Швидкість лінії, стабільність плавлення та чому знос відображається тут першим
Ізоляція кабелю накладається на провідник, що рухається зі швидкістю. Це означає, що екструдер не просто доставляє матеріал, він його доставляєзі стабільною швидкістю, синхронізованою зі швидкістю лінії— і будь-яке коливання стає зміною розмірів продукту, виміряним у мікронах стінки.
Ось чому знос зазору проявляється в якості кабелю раніше, ніж це помітить більшість процесів. Коли зазор між шнеком і стовбуром відкривається, розплав ковзає назад по рейках замість того, щоб транспортуватися вперед. Вихід дрейфує, тиск матриці стає менш стабільним, а товщина стінки змінюється. Задовго до того, як хтось назвав би гвинт «зношеним», лінія виробляла кабель, який потребує суворішого керування допуском, щоб залишатися в специфікаціях.
Практична відповідь полягає в тому, щоб взяти виміряну базову лінію з нової та періодично перевіряти її, як зазначено вознаки того, що стовбур вашого гвинта зношений. Для кабельної лінії окупність – це не лише частина життя – це знання того, коли дрейф якості має апаратне пояснення.
6. Специфікація гвинтового шнека для екструзії дроту та кабелю
EJS виробляє гвинтові бочки для екструзії дроту та кабелю для будівельної, автомобільної промисловості, виробництва кабелів живлення та проводів зв’язку. Одногвинтові бочки працюють відДіаметр від 12 мм до 500 ммз робочими довжинами до10 000 мм, у азотованій або біметалевій конструкції, із доступними змішувальними елементами Maddock, Pineapple та Saxton, а корпус для подачі, вкладиш для подачі та водяна сорочка виготовляються власними силами.
Що вказати в запиті на бочку гвинта кабелю
- Компаунд за назвою та завантаженням наповнювача— «ЛСЖ» і «ПВХ оболонка» приводять до різних сплавів; відсоток наповнювача покращує його
- Який шар— провідниковий екран, ізоляція, ізоляційний екран, підстилка, оболонка
- Марка машини, модель і діаметр гвинта, плюс L/D, якщо відомо
- Швидкість лінії та цільовий вихід
- Будь-який поточний дефект— зміна стінок, гелі, плями, проблеми питомого опору
- Малюванняякщо є; в іншому випадку фото плюс діаметр, довжина та деталі фланців
Жодне креслення не є звичайним під час заміни — наші інженери можуть виміряти наявний гвинтовий ствол на місці незалежно від марки машини. Деталі виготовляються з шорсткістю поверхні Ra 0,4 мкм і прямолінійністю 0,015 мм і поставляються з сертифікатом матеріалу та звітом про перевірку. Пропозиції зазвичай надходять протягом одного робочого дня після того, як інформація стане ясною.
Питання, які нам задають
Який гвинт використовується для екструзії дроту та кабелю?
Ізоляція й оболонка проводів і кабелів зазвичай екструдуються на одногвинтових бочках, розмір яких відповідає провіднику та швидкості лінії, а не масовому виходу. Специфікація визначається складом: ПВХ, ПЕ, зшитий поліетилен, безгалогеновий LSZH і напівпровідникові шари поводяться по-різному. EJS виробляє гвинтові шнеки для дроту та кабелю для будівельних, автомобільних, силових і комунікаційних кабелів діаметром від 12 мм до 500 мм.
Чому композиції LSZH так швидко зношують гвинтові стовбури?
Вогнезахисні суміші, що не містять галогенів, досягають своїх вогнезахисних властивостей завдяки дуже високому вмісту мінеральних вогнезахисних наповнювачів. Ці мінеральні частинки є абразивними, і навантаження набагато вище, ніж у типовому наповненому компаунді, тому вони безперервно шліфують посадочні поверхні та отвори. Азотований корпус розміром від 0,4 до 0,7 мм може відносно швидко зношуватися, тому біметалева конструкція з карбідного сплаву є звичайною специфікацією для роботи LSZH.
Цилиндр шнека для екструзії кабелю має бути азотованим чи біметалевим?
Це залежить від складу. Чиста незаповнена поліетиленова ізоляція добре працює на азотованому шнековому стволі. ПВХ є корозійним, тому що він виділяє хлористий водень, LSZH є дуже абразивним через завантаження мінерального наповнювача, а напівпровідникові сполуки завантажуються електропровідною сажою. Ці три зазвичай вимагають біметалічної конструкції, зі сплавом, обраним для будь-якого механізму, що веде.
Чому однорідність розплаву має більше значення при екструзії кабелю?
Тому що дефект кабелю не є косметичним. Нерозплавлена частинка, гель або забруднення, вбудовані в ізоляцію, створюють локальну слабку точку в діелектрику, а зміна товщини стінки означає, що ізоляція десь на всьому протязі тонша за задуману. Обидва питання пов’язані з електрикою та безпекою, а не з зовнішнім виглядом, тому якість змішування та постійний вихід визначаються більш суворо, ніж у багатьох інших процесах екструзії.
Що спричиняє зміну товщини стінок ізоляції кабелю?
Нестабільна доставка розплаву є поширеною причиною обладнання. Коли зазор між гвинтом і циліндром відкривається через знос, розплав ковзає назад по рейках, продуктивність коливається та стрибки тиску в матриці, і ця зміна передається безпосередньо на товщину стінки ізоляції зі швидкістю лінії. Вимірювання зовнішнього діаметра гвинта та отвору стовбура порівняно з початковими розмірами підтвердить, чи є джерелом знос.
Чи потрібен спеціальний гвинт для напівпровідникових кабельних компаундів?
Вони потребують особливої уваги як до зносу, так і до чистоти. Напівпровідникові шари сильно завантажені електропровідною сажою, яка є абразивною, тому біметалева конструкція є загальною. Якість дисперсії також має значення, оскільки шар має бути електрично рівномірним, і будь-який пошкоджений або забруднений матеріал, що проходить через нього, стає дефектом у шарі, цільовим призначенням якого є рівний електричний інтерфейс.
Якого розміру гвинтові бочки для екструзії кабелів виготовляє EJS?
EJS виробляє одногвинтові екструдери діаметром від 12 мм до 500 мм з робочою довжиною до 10 000 мм, що охоплює екструзію дроту та кабелю для будівельних, автомобільних, силових і комунікаційних кабелів. Елементи змішування, включаючи дизайни Maddock, Pineapple і Saxton, можуть бути вбудовані в гвинт, а деталі виготовлені за кресленням або за маркою машини та кодом моделі.
