Щоб замінити конічний двогвинтовий ствол, спочатку визначте, які частини ще можна використовувати. Виміряйте обидва гвинти та обидва отвори стовбура в відповідних положеннях, порівняйте їх із затвердженим кресленням або надійною базовою лінією та перевірте привід та монтажні інтерфейси перед замовленням.Зберігайте наявний ствол лише тоді, коли його виміряний стан і його підгонка до запропонованої гвинтової пари відповідають узгодженим вимогам. Перевірте розміри перед установкою та продуктивність виробництва в окремому випробуванні.
Лінія ПВХ може втратити продуктивність після зміни рецептури або після місяців використання. Ці дві роботи вимагають різних замовлень. Може знадобитися відновлення оригінальної геометрії гвинта. Для іншого може знадобитися нова геометрія або робоча поверхня. Відмінність має найбільше значення, коли виробництво хоче зберегти старий ствол, а закупівель збирається замовити нову пару гвинтів.
Проблеми зношення шнека екструдера: коли слід вимірювати пару шнеків і стовбур?
Виміряйте вузол, якщо виробничі зміни зберігаються після перевірки очевидних змін процесу або коли є докази контакту чи пошкодження. Якщо є підозра на контакт, попросіть технічне обслуговування оцінити його перед наступним запуском. Для дрейфу виробництва почніть із запису про стабільну роботу того самого продукту. Порівняйте версію рецепта, фактичну швидкість подачі, швидкість шнека, навантаження приводу, тиск напору, виміряну температуру розплаву, якщо доступно, і прийнятний вихід. Нижче значення продуктивності має більшу вагу, коли подача, матриця та робочі умови порівнюються.
| Що змінилося | Що перевірити в першу чергу | Що записати на старий комплект |
|---|---|---|
| Продуктивність падає за порівнянної швидкості та умов подачі. | Перевірте доставку корму, зміни рецептів і обмеження матриці чи екрану, якщо вони встановлені. | Запишіть зовнішні розміри вильоту гвинта та обидві пелюстки отвору на тих самих осьових станціях. |
| Зміни навантаження приводу або підозра на контакт металу. | Перегляньте нещодавнє технічне обслуговування, вирівнювання та стан приводу й тяги машини з обслуговуванням. | Позначте уражену сторону та осьове розташування. Збережіть ідентифікацію лівого/правого гвинта та орієнтацію встановленого диска. |
| Оздоблення поверхні або зміна кольору після зміни рецепту. | Перевірте суху суміш, повторне подрібнення, вентиляцію, фактичні умови плавлення та історію матриці. | Записуйте будь-які виїмки, подряпини або зношені краї рейок разом із записом процесу. |
Використовуйте загальну осьову базу даних і встановлений напрямок огляду. На конусі розмір, виміряний далі вздовж осі, може змінитися навіть на незношеному гвинті. Запишіть станцію, ідентифікатор пелюстка або гвинта, напрямок вимірювання та інструмент з кожним значенням. Зберігайте оригінальне креслення, надійні попередні показання та поточні вимірювання зносу в окремих колонках. Theдвогвинтова направляюча зазору стволапоказує, як налаштувати цей запис.
Заміна подвійного гвинта та ствола: коли можна залишити наявний ствол?
Зберігайте стовбур, коли обидва отвори та критичні інтерфейси можуть бути прийняті проти узгодженого ліміту, а нова гвинтова пара може бути затверджена для збереженої геометрії. Карта зносу має відповісти на обидва питання. Отвір, який є прийнятним за діаметром на одній станції, все ще може мати надрізи, зміни конусності або неоднаковий знос у двох пелюстках. Щільне номінальне прилягання також мало що говорить про те, як два гвинтові профілі проходять один одного під їх встановленим кутовим співвідношенням.
Порівняйте старий набір із узгодженими межами
- Продовжуйте використовувати набірОбидва гвинти та стовбур проходять узгоджені перевірки. Виробництво відповідає планам. Зберігайте вимірювання як базову лінію.
- Оцініть ремонтПошкодження локалізовано, і кваліфікований шлях ремонту може відновити вимоги креслення. Перевірте залишок матеріалу та обробку на ділянці ремонту.
- Замініть пару гвинтівГвинти потребують заміни, а стовбур придатний для повторного використання. Затвердіть запропоновану пару відповідно до виміряних отворів і узгодженої посадки в зборі.
- Замінити повний комплектСтовбур знаходиться за межами дозволених меж, або необхідну геометрію сполучення не можна відновити шляхом затвердженого ремонту або заміни гвинтової пари.
Для замовлення лише гвинтів запитайте окремі критерії прийнятності для кріплення гвинт-ствол і гвинт-гвинт. Віднімання зовнішнього діаметра гвинта з розміру отвору на узгоджувальній станції дає значення діаметрального екранування. Встановлені зазори також залежать від спарених профілів, положення валів, синхронізації та осьового налаштування. Розмістіть ці вимоги на кресленні для заміни, щоб придбання та технічне обслуговування могли переглянути те саме визначення.
Якщо лише один гвинт виявляється пошкодженим, задокументуйте стан іншого гвинта та відповідного отвору перед тим, як призначати ремонт. Будь-яка пропозиція щодо заміни одного гвинта потребує перевірки його відповідності зі збереженим гвинтом, а також стовбуром. Підтвердьте, який компонент або відповідний набір постачальник перевірить та ідентифікує у звіті.
Що має збігатися, перш ніж ви відпустите замовлення?
На типовому65/132конічний набір, код відноситься до номінальних малих і великих діаметрів гвинтів у міліметрах. Використовуйте його, щоб визначити сімейство розмірів. Креслення все ще має визначити робочу довжину, профіль гвинта, інтерфейси приводу та монтажу, а також розташування портів і опор. Почніть із марки, моделі, серійного номера та версії креслення встановленої машини. Записуйте будь-які зміни коробки передач або технологічного блоку з моменту початкового замовлення. ДивПосібник з коду конічного розміру EJSдля сімей подібного розміру.
| Перевірка креслення | Що підтвердити перед випуском |
|---|---|
| Привід і осьове розташування | З’єднання, шліц або ключові деталі, посадочні плечі, виступ, утримуючі елементи та базова точка, яка використовується для визначення місцезнаходження встановленої пари. |
| Геометрія пари та отвору | Ідентифікація лівого та правого боку, рух рук, обертання, якщо дивитися з названого кінця, відносна фаза та відповідна геометрія отвору та гвинта на названих станціях. |
| Інтерфейси стовбура та розряду | Розташування поверхонь, монтажних і випускних фланців, опор, шаблону болтів, отвору для подачі, вентиляційного отвору та з’єднань, які повинні відповідати лінії. |
| Контроль температури | Розташування нагрівача та датчика, з’єднання для охолодження та проходи гвинтового сердечника, внутрішні труби або поворотні з’єднання, якщо вони встановлені на оригінальній машині. |
| Визначення перевірки | Матеріал і обробка за компонентами та площами, задані геометричні допуски, парні перевірки підгонки та записи, які постачаються разом із деталями. |
Якщо креслення використовує геометричні допуски ISO,ISO 1101:2017містить позначення та правила інтерпретації форми, орієнтації, розташування та вибігу. Щоб прийняти деталь, використовуйте фактичне значення креслення та узгоджену установку перевірки. Якщо креслення вимагає глибини твердості азотування,ISO 18203:2026охоплює його визначення на сталі. Окремою характеристикою є товщина біметалічного шару. У замовленні вкажіть місце вимірювання та спосіб приймання.
Якщо вихідний креслення відсутній, створіть креслення для заміни на основі записів машини, розмірів інтерфейсу, фотографій і розмірів старого набору. Розміри етикетки, взяті зі зношених прольотів і отворів як виміряні значення використаних частин. EJSСторінка продукту конічного гвинта та бочкиописує варіант вимірювання на місці для знятих і очищених частин. Будь-який план вимірювання повинен визначати критичні характеристики та спосіб підтвердження оригінальної геометрії.
Коли слід змінити дизайн заміни?
Для повторного замовлення ми починаємо з останнього рецепту та продукту, який набір підійшов добре. Ми перевіряємо схвалену геометрію, переглядаємо, де було втрачено матеріал, і визначаємо, які інтерфейси креслення виправлені машиною. Зміна типу наповнювача або завантаження, повторного подрібнення, цільового виходу або продукту може виправдати перевірку конструкції. Запишіть основу рецептури, включно з тим, чи вказано наповнювач у вагових відсотках або в частках на сто смоли, щоб постачальник міг порівняти її з попереднім рецептом.
Розглянемо канал ствола і робочі поверхні гвинта окремо. Зміна матеріалу повинна стосуватися задокументованого механізму зносу та зберегти відповідність сполучених частин. EJS перераховує азотовані та біметалічні варіанти конічної фурнітури. Вестлейкажорсткий ПВХ сухе керівництворекомендує біметалічні бочки та маслонаповнені шнеки з контрольованою температурою для заявленого контексту обробки. Перевірте апаратне забезпечення та систему контролю температури на оригінальній машині. TheПосібник із складу ПВХохоплює введення рецептів більш детально.
Спрацьований приклад: порівняйте вартість заміни за годину роботи
На конічній двошнековій лінії обробки твердого ПВХ, наповненого карбонатом кальцію, абразивний знос може збільшити отвір азотованого стовбура та збільшити зазор між гвинтом і стовбуром. У міру збільшення зазору матеріал може витікати назад через рейки, зменшуючи продуктивність при тій же швидкості шнека. Варіантом заміни є біметалічний ствол із сумісною гвинтовою парою. EJS зазначає свій сплав EJS01 для стовбура з товщиною шару 2–3 мм і твердістю 58–65 HRC. Щоб оцінити економічність, припустимо, що обидва стволи мають допустиме збільшення діаметра отвору на 0,20 мм на одній станції перевірки та працюють у порівнянних умовах. За передбачуваної стабільної швидкості зносу отвору 0,050 мм на 1000 годин роботи для азотованого ствола та 0,025 мм для біметалічного ствола прогнозовані інтервали до цієї межі становлять 4000 і 8000 годин відповідно. Якщо встановлення біметалічної опції коштує на 50% дорожче, подвоєння інтервалу зменшить вартість заміни за годину роботи на 25%, не враховуючи час простою та брак. Оцінка застосовується, коли знос отвору визначає заміну, а відповідні гвинти залишаються в межах специфікації.
Для фактичного замовлення розділіть вартість заміни кожної опції на очікуваний інтервал експлуатації. При 50% надбавці до встановленої вартості оновлена опція потребує 1,5-кратного інтервалу роботи, щоб отримати беззбитковість за витратами на заміну за годину. Використовуйте повторні вимірювання на сайті та порівняльні виробничі записи, щоб перевірити, чи цей поріг достовірний. Застосовуйте приклад 0,20 мм лише в межах розрахунку. Фактична допустима зміна діаметра стовбура об’єкта залежить від інженерних вимог і вимог щодо приймання.
Як прийняти заміну до та після встановлення?
Домовтеся про три окремі перевірки, коли замовлення буде випущено. Габаритний протокол встановлює, що було зроблено. Запис встановлення встановлює, як він підходить до машини. Виробничі випробування встановлюють, що встановлений набір робить із зазначеним складом і продуктом. Запишіть кожен результат відповідно до вимог, які застосовуються до цього етапу.
- 01 · ОтриманняЗіставте ідентифікатори деталей і пар із затвердженим кресленням. Перевірте розміри, матеріали та записи про обробку, а також видимий стан.
- 02 · МонтажДотримуйтеся процедури виробника машини, щоб підтвердити орієнтацію, відносну фазову та осьову посадку, підключені служби та задокументовані перевірки складання.
- 03 · ВипробуванняЗапустіть узгоджену суміш і продукт після стабілізації. Записуйте прийнятний вихід, умови роботи та узгоджені перевірки продукту.
Встановіть умови випробування перед першим запуском
Для аналогічної заміни використовуйте ту саму версію рецепту, матрицю та специфікацію продукту, що й еталонний цикл, де це можливо. Швидкість подачі журналу, швидкість шнека, навантаження приводу, тиск, виміряна температура розплаву, якщо доступна, і прийнятний вихід після стабілізації процесу. Для ПВХ-труби або профілю використовуйте узгоджені розміри, вагу на довжину та перевірку поверхні, де це можливо. Якщо замовлення містить новий рецепт або обов’язок, узгодьте нову ціль прийому та запишіть умови випробування разом із нею.
Зберігайте базову лінію для наступного вимкнення
Збережіть вимірювання нової деталі з версією креслення, ідентифікаторами гвинтів і пелюсток, а також станціями перевірки. Внесіть дату встановлення та години роботи до протоколу технічного обслуговування. Як одне посилання OEM,battenfeld-cincinnati рекомендує вимірювати знос один раз на рік або після 6000 годин роботи. Використовуйте графік технічного обслуговування для вашої машини та обслуговування. Порівняння одних і тих самих станцій з часом допомагає відрізнити локальне пошкодження від прогресивного збільшення розміру отвору.
Що ви повинні надіслати, щоб отримати пропозицію на заміну?
Вкажіть, які частини ви збираєтеся зберегти і чому. Якщо приціл відкритий, попросіть докази, необхідні для порівняння нової гвинтової пари з повним набором для заміни. Надішліть один пакет файлів із такою інформацією:
- Ідентифікація машини:марка, модель, серійний номер, код розміру та фотографія паспортної таблички.
- Малюнки та інтерфейси:поточна версія, розміри підключення та фотографії приводу, кріплення, подачі, вентиляції та розряду.
- Старі докази:ідентифікатори пар і пелюсток, вимірювання станцій, фотографії пошкоджень і розміри або компоненти, призначені для повторного використання.
- Обов'язок обробки:рецептура та основа наповнювача, діапазон повторного подрібнення, готовий продукт, останні дані про роботу та узгоджена мета випробування.
- Вимоги до прийому:розміри, підгонку пар, записи про матеріали та обробку, а також будь-які вимоги до перевірки, які повинні бути узгоджені перед виробництвом.
EJS містить звіти про перевірку розмірів і сертифікати матеріалів для гвинтових бочок, що постачаються. Для перевірки заміни надішліть посилку електронною поштою на адресуsales@ejsscrewbarrel.com, телефонуйте+86-574-83065911, або скористайтесяКонтактна сторінка EJS.
Часті запитання
Чи є конічний двогвинтовий ствол 65/132 взаємозамінним між машинами?
Використовуйте 65/132 для ідентифікації сімейства номінальних розмірів. Перед замовленням підтвердьте конкретну версію машини та креслення, робочу геометрію, інтерфейси приводу та монтажу, а також розташування портів.
Чи можу я залишити старий ствол і замінити лише гвинтову пару?
Так, коли обидва канали ствола та відповідні інтерфейси відповідають узгодженим критеріям повторного використання, а замінна пара може бути схвалена відповідно до вимог щодо збереженого стовбура та встановленого вузла.
Чи можуть зношений гвинт і ствол служити зразком для заміни?
так Визначте використовувані частини та надішліть вимірювання зносу та наявні записи машини. Використовуйте зразок для встановлення перевірених функцій, а потім підтвердьте заплановані розміри та підберіть їх до затвердженого креслення для заміни.
Чи завжди термін служби біметалічної бочки подвоюється?
Термін служби залежить від механізму зносу, складу, навантаження, сполучних гвинтів і узгоджених меж. У розглянутому прикладі зменшення вдвічі передбачуваної постійної швидкості зносу отвору подвоює розрахований інтервал до тієї самої межі отвору.
Що підтверджує готовність запасного комплекту до виробництва?
Підтвердьте креслення та надані записи, завершіть перевірку установки виробником машини та перевірте узгоджену продуктивність і критерії продукту в документально оформленому випробуванні з указаною сумішшю.
