Вибір між двошнековим або одношнековим екструдером для вторинної переробки пластику залежить від якості корму, рівня забруднення та характеристик виробництва.Одношнекові екструдерипідходить для більш чистого постіндустріального повторного подрібнення та монопотокової переробки PE / PP за нижчої вартості обладнання.Двошнекові екструдериє важливими для сильно забруднених кормів після споживання, ПЕТ пляшки до пляшки та схвалених для харчових продуктів перероблених матеріалів. У EJS ми виробляємо біметалічні пластикові шнекові циліндри екструдера для обох архітектур — одношнекові циліндри від Ø14 до Ø500 мм, паралельні двошнекові циліндри екструдера від Ø20 до Ø250 мм. Стандартні терміни доставки становлять від 8 до 12 тижнів для одного, від 12 до 16 тижнів для двійні, франко-завод. У цьому посібнику описано технічні відмінності та те, як це вказати під час запиту пропозиції.
Як двошнекові та одношнекові екструдери працюють по-різному
Ці дві архітектури рухаються та плавлять пластик принципово різними способами.
A одношнековий екструдервикористовує один обертовий гвинт всередині гладкого або рифленого стовбура. Матеріал рухається вперед завдяки тертю об стінку стовбура — потоку опору — у той час як тиск зростає до матриці. Плавлення відбувається через тепло зсуву між гвинтами та поверхнею стовбура. Це проста, добре зрозуміла машина. Для однопотокової, відносно однорідної подачі, це добре працює.
A двошнековий екструдервикористовує два взаємозачіпні гвинти. Матеріал рухається за рахунок позитивного зміщення між шнеками та стовбуром — ближче до шестеренного насоса, ніж до фрикційного конвеєра. Перемішування є набагато агресивнішим через блоки для замішування та змішувальні елементи, які ви розміщуєте уздовж шнека. Більшість ліній переробки та компаундування використовують подвійні шнеки, що обертаються разом (геометрія стилю ZSK). Результатом є краще дисперсійне та розподільне змішування, більш вузький розподіл часу перебування та здатність працювати з дико мінливою сировиною.
Останній момент — змінна сировина — є причиною того, чому двогвинтові шнеки домінують у серйозній переробці після споживання. Постіндустріальне перешліфування є послідовним. Постспоживчий – ні. Подвійний гвинт справляється з різницею.
Для ПВХ профілю та екструзії труб,конічні двошнекові(зустрічне обертання) є стандартом, хоча вони рідше з’являються на лініях переробки. У EJS ми маємо напівфабрикати 55/110 і 65/132 конічних подвійних наборів, щоб скоротити доставку для цих застосувань.
Одношнекові екструдери: де вони виграють у переробці
Приблизно протягом останнього десятиліття ми надавали пропозиції щодо більшої кількості одногвинтових замовлень, пов’язаних із переробкою, насамперед для таких випадків використання:
- Постіндустріальне перешліфування з брухту власного заводу переробників (литники, напрямні, обрізки кромок)
- Переробка монополімерів чистої ПЕ плівки, ПП або ПС
- Лінії гранулювання з переробки в гранули після фільтрації розплаву
- Термоформування з вторинної переробки до листа, де вихідна сировина вже промита та відсортована
- Високопродуктивна екструзія плівок або листів із відсортованого перемелу
Економічна логіка проста. Вартість одношнекового екструдера з біметалевим циліндром і звареним шнеком PTA коштує приблизно від 30 до 50% вартості апаратного забезпечення подвійного шнека порівнянної продуктивності. Для конвертера, який працює з чистим матеріалом, який не потребує інтенсивного змішування, оплата за двошнекову змішувальну здатність означає плату за те, що ви не використовуєте.
Те, де один гвинт не вистачає, - це стійкість до забруднення. Стандартний один гвинт не може ефективно розсіювати паперові етикетки, металеві плями або дрібний пісок. Пропустіть через один із сильно забруднених кормів після споживання, і ви побачите сплески, гелі, нестабільну якість розплаву — а гвинт і стовбур зношуються швидше, ніж математичні опори.
В EJS наш асортимент одношнекових екструдерів охоплює діаметри від Ø14 до Ø500 мм із шнеками довжиною до 10 метрів. Ми виготовляємо їх із базових сталей 38CrMoAlA, 42CrMo, 40Cr і SS304 з біметалевим наплавленням Ni60, Colmonoy 56 або Colmonoy 83, якщо цього вимагає перероблена сировина. Термін виготовлення спеціального набору з одним гвинтом і стволом зазвичай становить від 8 до 12 тижнів франко-завод. Більше на нашомушнек екструдерасторінка для конфігурацій переробки.
Двошнекові екструдери: де вони виграють у переробці
Двошнекові екструдери роблять можливим високоякісну переробку пластику в промислових масштабах, заробляючи свою перевагу в чотирьох сценаріях.
Переробка ПЕТ від пляшки до пляшки.Найбільша окрема програма, що сприяє нарощуванню потужності відповідно до стандартів ЄС PPWR. Подвійні шнеки з вакуумною вентиляцією, що обертаються разом, знезаражують пластівці ПЕТ до харчової якості за допомогою високотемпературного видалення летючих речовин із тривалим часом перебування. Регулятори перевірили кілька двошнекових технологічних платформ — EREMA, Starlinger, Gneuss, Coperion — для rPET, що контактує з харчовими продуктами.
Сильно забруднені потоки ПЛР.Змішаний потік бордюрного матеріалу, промиті плівкові тюки, пластівці поліетилену після споживання — вихідна сировина із забрудненням папером, металом, піском на рівнях, які один шнек не може витримати. Механічна дія подвійного гвинта та бар’єрна фільтрація допускають різницю.
Компаундування переробленої смоли з добавками.Якщо вам потрібно змішати подрібнений матеріал зі стабілізаторами, модифікаторами удару, барвниками або чистою смолою, щоб досягти остаточних характеристик, двошнекова архітектура — це єдина архітектура, яка дає вам контроль інтенсивності змішування та часу перебування, щоб зробити це належним чином.
Конструкція модульного гвинтового елемента.Геометрію подвійного шнека можна змінити для кожної зони — транспортування, замішування, змішування, вакуумування, підвищення тиску — шляхом заміни шнекових елементів на шліцьовому валу. EJS виробляє шнекові елементи від Ø15,6 до Ø250 мм для основних двошнекових екструдерів OEM.
Компромісом є вартість обладнання двошнекового екструдера (приблизно в 2-3 рази одношнекового екструдера при еквівалентній пропускній здатності) і час виконання (від 12 до 16 тижнів для індивідуальних біметалічних конфігурацій). Для переробників, які постачають ринки ЄС за PPWR, ці цифри є витратами на ведення бізнесу, а не перешкодою. Для паралельного двошнекового стовбура екструдера ми покриваємо отвір від Ø20 до Ø250 мм — див.паралельний двогвинтовий стволсторінку для повних специфікацій або нашконічний двошнековий стволсторінку для ПВХ і виберіть програми переробки.
Вартість, час виконання та загальна вартість володіння
Для команд із закупівель зазвичай найбільше значення мають три цифри: капітальні витрати, час виконання та вартість життєвого циклу.
Капітальні витрати.При еквівалентній продуктивності двошнековий екструдер коштує приблизно в 2-3 рази дорожче, ніж одношнековий еквівалент. 90-мм біметалічний одношнековий набір стволів екструдера може коштувати X; паралельний подвійний шнек з еквівалентною продуктивністю кг/год досягне близько 2,5 разів. Конічний подвійний гвинт розташований між двома, ближче до одинарного. Ми з радістю надамо конкретну ціну, щойно ви надішлете специфікації — типове виконання пропозиції становить від 24 до 48 годин.
Час виконання в EJS.Індивідуальні одношнекові та бочкові комплекти зазвичай доставляються з заводу через 8–12 тижнів. Паралельні двогвинтові або конічні двошнекові конфігурації працюють від 12 до 16 тижнів. Ми маємо на складі напівфабрикати конічних подвійних наборів розміром 55/110 і 65/132 спеціально для стиснення цього вікна — для цих розмірів час виконання скорочується приблизно до 4-6 тижнів. Додайте 3-4 тижні морських перевезень до Європи чи Північної Америки.
Вартість запасних частин і життєвого циклу.Подвійний гвинт має довгострокову перевагу, оскільки гвинтові елементи є модульними. Коли знос концентрується в певній зоні (зазвичай у секції замішування на лініях переробки), ви замінюєте лише ці елементи, а не весь шнек. Одногвинтова геометрія не допускає цього; як тільки дозволи на політ відкриваються за специфікацією, весь гвинт виймається для повторної обробки або заміни.
Енергія.Подвійний шнек споживає більше енергії на кг пропускної здатності, ніж одношнековий при такому ж діаметрі, насамперед через те, що замішування відбувається навмисно. Для переробки, яка потребує змішування, це правильний розмір. Для простої переробки монополімерів витрачається кВт-год.
Біметалеве зміцнення: критичне для обох архітектур
Яку б архітектуру ви не вибрали, для кожного екструдера для переробки пластику потрібен біметалічний шнековий барабан. Це необов’язково для ліній переробки у виробничих масштабах.
Перероблений корм містить абразивне забруднення — паперові волокна, мікроосколки скла, металеві плями, пісок — у таких рівнях, що азотовані гвинти руйнують за кілька місяців. Ми детально розглянули механіку зносу в нашомуСтаття попиту на екструдер для переробки PPWR ЄС; коротка версія полягає в тому, що біметалічний гвинтовий ствол служить у три-п’ять разів довше, ніж азотовані еквіваленти на забрудненому кормі ПЛР.
Шурупи біметалічнівиготовляються шляхом зварювання PTA (дугове з перенесенням плазми) з використанням обладнання Kennametal Stellite. Наплавлений шар сплаву має товщину від 1,0 до 1,5 мм. Стандартними сплавами EJS є Ni60, Colmonoy 56 і Colmonoy 83 — останній є маркою карбіду нікелю, вольфраму, зарезервованою для найбільш абразивної переробленої сировини. Твердість становить від 50 до 62 HRC.
Бочки біметалічнівиготовляються методом відцентрового лиття з наплавленням шару сплаву 2,0-3,0 мм на канал ствола. EJS виробляє чотири запатентовані сплави для стовбурів — EJS01 (Fe+Ni+Cr+B, загального призначення), EJS02 (Ni+Cr+Co+B, зосереджений на корозії), EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B, збалансований) і EJS04 (Ni+Wc+Cr+B, преміальний клас, розрахований на робочу температуру 600°C).
Для більшості випадків переробки стандартною специфікацією є біметалічний гвинт у поєднанні з біметалевим стволом. Цитуйте обидва разом — заміна зношеного гвинта всередині зношеного стовбура просто переносить проблему до наступного відключення. нашбіметалічний шнековий стволсторінка охоплює повну таблицю сплавів.
Як указати двогвинтове або одногвинтове замовлення під час запиту пропозиції
Більшість вхідних запитів цін є неповними. Додавши правильну інформацію наперед, ми зможемо надати точну цінову пропозицію від виробника протягом 24–48 годин.
Щоб отримати повний запит на пропозицію, додайте:
- застосування.Тип переробленого матеріалу (rPET, rPE, rPP, змішаний), рівень забруднення (постіндустріальне повторне подрібнення проти споживчого) і цільовий вихідний продукт (пелети, листи, плівки, профіль).
- Вимоги до виходу.кг/год мета. Це керує розміром діаметра.
- Гвинтова архітектура.Одинарний, паралельний здвоєний, що обертається одночасно, або конічний здвоєний, що обертається протилежно. Якщо не впевнені, надішліть нам заявку, і ми порекомендуємо.
- Діаметр і L/D.Якщо у вас є робоча специфікація. В іншому випадку ми визначаємо розмір на основі результату.
- Марка та модель екструдера OEM.Якщо це замінний гвинт або стовбур для існуючої лінії (Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, JSW, Berstorff тощо), модель OEM повідомляє нам про геометрію. Ми також можемо провести зворотне проектування зношеної деталі.
- Обробка поверхні.Біметалічний (вказати сплав, якщо відомий) або азотований. Для ліній переробки за замовчуванням ми використовуємо біметалічні; повідомте нам, якщо ваша програма є винятком.
- Кількість.Окрема частина, набір або партія. Впливає на ціноутворення за одиницю.
- Мета доставки.Заводська дата, яку потрібно врахувати. Допомагає нам визначити пріоритети щодо поточної книги замовлень.
- Малюнок або зразок.Якщо є. Якщо немає креслення, ми можемо надіслати інженера з продажу до вас для вимірювання на місці, або ви можете відправити зношену деталь до нашого офісу в Нінбо.
Шість наших англомовних інженерів з експортних продажів щодня обробляють пропозиції та відповідають протягом одного робочого дня. Специфікації надсилайте на адресуsales@ejsscrewbarrel.comабо використовуйтеформа запитупосилання нижче.
Типові помилки при виборі архітектури
Ми неодноразово бачимо ті самі помилки вибору. Усі вони коштують дорого, коли з’являються у виробництві.
- Купівля одногвинтового для сильнозараженої ПЛР.Обладнання коштує дешевше, але виробляє непослідовний вторинний матеріал і швидше зношується. Фальшива економія.
- Придбання подвійного шнека для чистого постіндустріального перемелювання.Можливість двошнекового змішування витрачається на однорідну сировину. Ви платите за можливості, якими не користуєтеся.
- Зазначення азотованого, коли потрібен біметалічний.Для будь-якої лінії переробки, на якій працює PCR, азотування – це кутовий зріз, який проявляється через 6–12 місяців у вигляді зносу польоту, зниження пропускної здатності та незапланованих відключень.
- Неправильний L/D для завдання переробки.ПЕТ від пляшки до пляшки потребує L/D від 32 до 40 із вакуумною вентиляцією. Проста переробка поліетиленової плівки в гранули працює при L/D від 28 до 30.
- Немає резервної стратегії під час замовлення.Терміни виконання подвоюються під час прискорення під тиском простою. Замовте один повний запасний гвинт і один вкладиш стовбура з оригінальною конструкцією шнура.
Одногвинтовий або паралельний здвоєний або конічний здвоєний: короткий огляд
| Критерій | Одногвинтовий | Паралельний здвоєний (обертається разом) | Conical Twin (з зустрічним обертанням) |
|---|---|---|---|
| Найкраще для | Монопоток, чистий подрібнення | Заражена ПЛР, ПЕТ пляшка до пляшки, компаундування | ПВХ профіль/труба, виберіть переробку на профіль |
| Діапазон діаметрів (EJS) | Ø14 – Ø500 мм | Ø20 – Ø250 мм | 30/70 – 188/330 |
| Біметалічний гвинтовий сплав | Ni60 / Colmonoy 56 / Colmonoy 83 (PTA зварний, 1,0–1,5 мм) | ||
| Біметалічний сплав бочки | EJS01 / EJS02 / EJS03 / EJS04 (відцентрове лиття, 2,0–3,0 мм) | ||
| Модульні гвинтові елементи | Ні (цільний гвинт) | Так (сегментовано) | немає |
| Вартість обладнання (відносна) | 1,0× базова лінія | 2,0 – 3,0× | 1,5 – 2,0× |
| Час виконання в EJS | 8-12 тижнів | 12-16 тижнів | 12–16 тижнів (4–6 тижнів для запасів 55/110, 65/132) |
| Енергія на кг | Нижній | Вища (навмисне змішування) | середина |
Ціни на умовах франко-завод і терміни виконання відповідають стандартним конфігураціям EJS. Додайте 3-4 тижні морського вантажу для доставки до Європи чи Північної Америки. Специфічні значення пропозицій можуть відрізнятися — подайте запит на офіційну пропозицію для вашого проекту.
Часті запитання
Скільки коштує стовбур біметалічного двошнекового екструдера?
Ціна залежить від діаметра, співвідношення L/D, вибору сплаву та кількості. Для паралельного двогвинтового ствола з біметалічного сплаву EJS у діапазоні від 50 до 90 мм очікуйте, що вартість еквівалентного одногвинтового біметалічного ствола буде у 2-3 рази дорожча. Ми надаємо офіційні ціни з заводу протягом 24-48 годин після отримання повних специфікацій.
Чи може EJS виготовити замінні шнеки для екструдерів Coperion, EREMA або Krauss-Maffei?
так Ми виготовили запасні шнеки та деталі стовбура для більшості основних моделей екструдерів OEM, включаючи Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, Berstorff, JSW і Battenfeld-cincinnati. Ми можемо працювати з вашими наявними кресленнями або провести зворотне проектування із зношеної деталі, якщо креслень немає.
Ви пропонуєте OEM біметалічні гвинтові бочки?
так Значна частка нашого виробництва надходить виробникам екструдерів OEM, які розробляють власний дизайн. Ми підписуємо угоди про конфіденційність як стандарт і не показуємо імена клієнтів OEM на нашому веб-сайті чи маркетингу.
Чи можу я отримати цінову пропозицію без креслення?
так Або надішліть нам марку та модель екструдера OEM, і ми будемо працювати на основі цього, або ми можемо поїхати на ваш об’єкт для вимірювання на місці. Ми також приймаємо зношені частини, доставлені до нашого офісу в Нінбо для вимірювання та зворотного проектування.
Яка мінімальна кількість для замовлення біметалічної гвинтової бочки від EJS?
Один шматок. Ми приймаємо замовлення на заміну одного гвинта для запчастин і невеликих збірок, а також великі контрактні обсяги OEM. У стандартних конфігураціях немає мінімальних цін.
Який час виконання стандартного конічного двогвинтового набору?
Для наших розмірів напівфабрикатів (55/110 і 65/132 конічний подвійний шнек) час виконання, як правило, становить від 4 до 6 тижнів для кінцевої обробки та обробки. Інші спеціальні конфігурації працюють від 12 до 16 тижнів із заводу. Додайте 3-4 тижні морських перевезень до Європи чи Північної Америки.
Співпраця з EJS як вашим виробником гвинтових бочок
EJS Industry виготовляє шнекові бочки екструдера на острові Jintang з 1992 року. Сьогодні ми керуємо 21 цехом на 40 000 м² заводу з 400 штатними працівниками та понад 300 машинами. Наші 10 внутрішніх технічних інженерів і 6 англомовних співробітників відділу експортних продажів обслуговують клієнтів у Сполучених Штатах, Бразилії, Мексиці, Німеччині, Італії, Росії, Туреччині та Великобританії.
Для ліній переробки ми виробляємо повний асортимент біметалевих шнекових бочок під одним дахом: одношнекові пластикові екструдерні бочки від Ø14 до Ø500 мм; конфігурації паралельного двошнекового екструдера від Ø20 до Ø250 мм; конічні двогвинтові комплекти від 30/70 до 188/330; ін'єкційні шнекові стовбури Ø16 - Ø317 мм; і шнекові елементи (від Ø15,6 до Ø250 мм), які входять до основних двошнекових компаундерів OEM.
Ми є прямим виробником гвинтових бочок у Китаї, а не торговим агентом. Ціна базується на структурі витрат нашого заводу без націнки дистриб’ютора. Незалежно від того, чи потрібен вам один замінний гвинт чи багаторядковий OEM-контракт, ми хотіли б надати пропозицію.
